有機硅氧烷乳化機

產(chǎn)品簡介

有機硅氧烷乳化機是用于將有機硅氧烷原料與水、乳化劑等混合，通過高速剪切、攪拌或均質(zhì)等作用，制備穩(wěn)定有機硅氧烷乳液的專用設備。
其核心是實現(xiàn)油相（有機硅氧烷）與水相的均勻分散，常配備精密控溫、轉速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保障乳液粒徑均勻、穩(wěn)定性高，廣泛用于化妝品、涂料、紡織助劑等領域的有機硅乳液生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號：GRS2000

更新時間：2025-08-26

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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有機硅氧烷乳化機

乳化機可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

有機硅氧烷高速乳化機是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的"精細分布。

超高分子量有機硅氧烷分散體，適合作為添加劑用于提高合成革表面滑爽、耐磨、憎水以及柔軟性能。

為添加劑，與丙烯酸、聚氨酯等體系有良好的相容性

· 提高柔軟、耐磨、耐刮擦性能

· 在水中、溶劑中都有很好的分散性，適合的溶劑包括乙醇、乙二醇、二甲基甲酰胺等。

有機硅氧烷乳化機

乳化機的剪切作用的強弱直接影響到*終細度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉定子間隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運動速度就是*有影響的因素，表現(xiàn)為轉子的圓周線速度（因為定子是不動的），該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢（就象本領高強的武士能夠轉動dao劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，如果設備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過來又會聚集，使結果并不理想。

那么平時我們說的攪拌轉速是否就是剪切速度呢？學過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機的轉速（角速度）一般只有3000rpm 或者1500rpm，而實驗室乳化機轉速有10000rpm 或280000rpm 之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，zui終的效果也就接近了。工業(yè)產(chǎn)品同樣如此

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

有機硅氧烷乳化機

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。

有機硅氧烷乳化機設備參數(shù)表：

標準流量		輸出轉速	標準線速度	馬達功率
L/H		rpm	m/s	KW
GRS2000/4	300	14000	44	4	DN25	DN15
GRS2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
GRS2000/10	3000	7500	44	22	DN50	DN50
GRS2000/20	20000	4900	44	45	DN80	DN65
GRS2000/30	40000	2850	44	75	DN150	DN125
GRS2000/50	60000	2000	44	160	DN200	DN150