技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES石墨烯漿料分散機是用于將石墨烯粉末均勻分散在液體介質(zhì)中的關(guān)鍵設(shè)備,其工作原理如下:1.機械剪切與研磨:石墨烯漿料分散機的核心部件是高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,會在定轉(zhuǎn)子間隙(通常為0.2-0.3mm)內(nèi)產(chǎn)生強剪切力。這種剪切力能夠有效打開石墨烯團聚體,將其剝離為單層或多層結(jié)構(gòu),并均勻分散在液體中。部分設(shè)備還結(jié)合了液力旋渦空化技術(shù),通過空泡崩潰產(chǎn)生的高溫高壓和微射流進一步促進石墨烯的分散。2.多級分散設(shè)計:一些設(shè)備采用兩級模塊設(shè)計,在原有膠體磨基礎(chǔ)上增加了一級分散盤...
圓盤式氣流粉碎機核心工作原理以壓縮空氣或惰性氣體為動力源,氣體經(jīng)噴嘴組加速形成超音速氣流,將物料導入粉碎圓盤的湍流區(qū)。物料顆粒在高速氣流驅(qū)動下,發(fā)生顆粒間沖擊、碰撞、摩擦,實現(xiàn)超細粉碎;內(nèi)置分級輪通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),精準篩選符合粒徑要求的粉體,粗顆粒則返回粉碎區(qū)再次加工。核心結(jié)構(gòu)組成主機核心部件粉碎圓盤:設(shè)備核心工作腔,為物料提供粉碎空間,其流道設(shè)計直接影響粉碎效率。噴嘴組:多呈環(huán)形排布,負責將氣體加速為超音速氣流,是物料粉碎的動力來源。分級輪:高速旋轉(zhuǎn)的葉輪結(jié)構(gòu),通過離心力實現(xiàn)粗...
超高速乳化機多采用耐腐蝕、耐磨的特殊材料制造,能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境,保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,減少維修次數(shù)和停機時間,延長設(shè)備使用壽命,可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和物料特性,調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、剪切間隙等參數(shù),以達到乳化效果,還能根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和場地需求,選擇合適的機型和配置。1.剪切細化:當電機啟動后,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)的過程中,會在其中心區(qū)域產(chǎn)生強烈的離心力。這種離心力將物料從軸向位置吸入至轉(zhuǎn)子區(qū)域,隨后物料在離心力的作用下被快速甩至定轉(zhuǎn)子之間的剪切間隙。轉(zhuǎn)子與定子之間的相對運動對物...
沉析纖維高剪切分散機采用間苯二甲酰氯和間苯二胺作為聚合單體,在二甲基乙酰胺體系中聚合制備不同分子量間位芳綸;使用三乙醇胺脫去反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氯化氫,生成的三乙醇胺鹽酸鹽析出,經(jīng)過濾后得到間位芳綸溶液;以DMAc/H2O混合溶液作為芳綸沉析纖維的凝固??;待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,用注射器提取過濾去泡后的間位芳綸溶液,注入速率將芳綸溶液沿缸體中部注入高剪切凝固浴中,一次加芳綸溶液體積與缸內(nèi)凝固浴體積比為1:20~1:100;沉析纖維在間位芳綸溶液注入凝固浴的瞬間形成。沉析纖維高剪切分散機及性...
在線式膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上...
食品醬料分散不均難題突破:上海思峻高剪切分散機的技術(shù)方案在食品加工領(lǐng)域,醬料的分散均勻度直接決定口感、風味穩(wěn)定性與保質(zhì)期。但眾多食品企業(yè)常面臨“醬料出現(xiàn)顆粒感”“油水分層”“風味釋放不均”等問題,不僅影響消費者體驗,還會因返工、報廢增加生產(chǎn)成本,制約產(chǎn)能提升。針對這一行業(yè)痛點,深耕流體處理設(shè)備研發(fā)的上海思峻機械設(shè)備有限公司,憑借十余年技術(shù)積累推出系列食品級高剪切分散機,以三重核心技術(shù)為食品醬料生產(chǎn)提供高效解決方案。一、多齒轉(zhuǎn)子剪切結(jié)構(gòu),擊碎顆粒分層上海思峻系列分散機采用“多層...
研磨分散機由電動機提供動力,通過皮帶傳動等方式帶動內(nèi)部的轉(zhuǎn)齒(轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(定子)實現(xiàn)相對高速旋轉(zhuǎn)。這是整個設(shè)備運行的基礎(chǔ)動力來源,為后續(xù)對物料的處理創(chuàng)造了條件。物料受力與初步分解:被加工物料依靠自身重量或外部壓力進入設(shè)備后,當流經(jīng)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時,會受到強大的剪切力、摩擦力以及高頻振動等物理作用。這些力量共同作用于物料,使其開始被乳化、分散和粉碎,較大的顆粒逐漸被破碎成較小的顆粒聚集體。精細研磨過程:對于一些需要更高精度要求的應(yīng)用場景,如使用分散研磨一體機時,待分...
粉液混合機憑借真空吸入技術(shù)、多層剪切分散機制以及智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的固液相態(tài)融合。其封閉環(huán)保的設(shè)計、準確可調(diào)的工藝參數(shù)及出色的適配性,使其在提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量方面展現(xiàn)出優(yōu)勢,成為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的理想選擇。1.高效穩(wěn)定且適應(yīng)性強:配備高效的吸入系統(tǒng)和大吞吐量設(shè)計,可自動調(diào)節(jié)固液比例而無需額外配料裝置,縮短生產(chǎn)周期。其封閉結(jié)構(gòu)有效防止粉塵飛揚與溶劑揮發(fā),既環(huán)保又保障操作安全;此外,潤濕工藝能預(yù)先阻止結(jié)塊形成,減少原料浪費。2.準確控制與產(chǎn)品質(zhì)量提升:相比傳統(tǒng)批...
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