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產品簡介
鋰電池鈷酸鋰漿料研磨分散機是鋰電正極制漿核心設備，集成研磨與分散功能。通過高速定轉子產生強剪切力，破除鈷酸鋰及導電劑團聚，將顆粒細化至微米級并均勻分散，解決傳統(tǒng)設備易結塊難題。設備可精準控粒徑與粘度，適配高固含量漿料，助力提升電池容量與一致性，適配工業(yè)化量產需求。
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一般用于鋰離子二次電池正極材料，液相合成工藝，它采用（PVA）或聚乙二醇（PEG）水溶液為溶劑，鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液經過加熱，濃縮形成凝膠，生成的凝膠體再進行加熱分解，然后在高溫下煅燒，將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。
鋰電池正極漿料-鈷酸鋰漿料目前的生產現狀：
鈷酸鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化，一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后，容易出現抱團現象，形成二級團聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。
結合多家鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經過SID研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以wan全還原，解決團聚的問題。利用SID研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，zui終獲得高品質的鋰電池正極漿料。
SID研磨分散機，是將膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產和分散。
GMD2000系列研磨分散設備是SID公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
鋰電池鈷酸鋰漿料研磨分散機第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
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