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產(chǎn)品中心乳化機(jī)真空乳化機(jī)GRS2000成套真空均質(zhì)乳化機(jī)
產(chǎn)品簡介
成套真空均質(zhì)乳化機(jī)是集成化的膏霜、乳液生產(chǎn)設(shè)備，核心含真空系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)。通過真空環(huán)境防氧化、除氣泡，高速均質(zhì)頭產(chǎn)生強(qiáng)剪切力實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化，配合攪拌確?；旌暇鶆?。設(shè)備多帶溫控、清洗功能，適配醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)從原料投入到成品產(chǎn)出的連續(xù)化生產(chǎn)。
產(chǎn)品展示
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ARTICLES成套真空均質(zhì)乳化機(jī)
工作原理：
物料在水罐、油罐內(nèi)通過加熱或者冷卻，攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化罐，通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔罐形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
特點(diǎn)：
乳化罐可以采用蓋為自動升降式，水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。
攪拌器采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行時能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面，產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用，從而使物料源源不斷流向高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用 獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，能夠產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切、沖擊、湍流等作用，均質(zhì)和細(xì)化效率很高。
成套真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備選型表：
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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