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乳化機(jī)
真空乳化機(jī)
GRS2000成套真空均質(zhì)乳化機(jī)
                    




產(chǎn)品簡(jiǎn)介
                成套真空均質(zhì)乳化機(jī)是集成化的膏霜、乳液生產(chǎn)設(shè)備,核心含真空系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)。通過真空環(huán)境防氧化、除氣泡,高速均質(zhì)頭產(chǎn)生強(qiáng)剪切力實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化,配合攪拌確保混合均勻。設(shè)備多帶溫控、清洗功能,適配醫(yī)藥、化妝品等行業(yè),可實(shí)現(xiàn)從原料投入到成品產(chǎn)出的連續(xù)化生產(chǎn)。
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ARTICLES成套真空均質(zhì)乳化機(jī)
工作原理:
物料在水罐、油罐內(nèi)通過加熱或者冷卻,攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化罐,通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔罐形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。

特點(diǎn):
乳化罐可以采用蓋為自動(dòng)升降式,水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對(duì)罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。

攪拌器采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),設(shè)備運(yùn)行時(shí)能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面,產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用,從而使物料源源不斷流向高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用 獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),能夠產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切、沖擊、湍流等作用,均質(zhì)和細(xì)化效率很高。
成套真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備選型表:
標(biāo)準(zhǔn)流量  | 輸出轉(zhuǎn)速  | 標(biāo)準(zhǔn)線速度  | 馬達(dá)功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 
快速導(dǎo)航:
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