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分散機
在線式分散機
GRS2000高濃度水煤漿專用分散機





產(chǎn)品簡介
高濃度水煤漿專用分散機是煤化工領(lǐng)域核心設(shè)備,通過高速轉(zhuǎn)定子產(chǎn)生強剪切、撞擊力。能將煤顆粒細化至 1500 目左右,大幅提升水煤漿固含量(可達 60%-65%),增強流動性與穩(wěn)定性。有效提高燃燒效率、降低生產(chǎn)成本,適配工業(yè)規(guī)?;a(chǎn),是清潔燃料水煤漿制備的關(guān)鍵設(shè)備。
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傳統(tǒng)的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此導(dǎo)致生產(chǎn)成本劇增,目前在生產(chǎn)的幾家煤化工大型企業(yè)水煤漿項目均處于虧損狀態(tài)。只有當(dāng)水煤漿的固含量提高到52%以上時,水煤漿的生產(chǎn)才有盈利。近期SID希德公司與國內(nèi)某大型煤化工集團經(jīng)共同實驗驗證,實驗SID高速剪切分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間,平均粒徑可以處理到1500目,在SID高速剪切分散機之前還需配備一臺輸送泵(建議使用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵),以保證進料均勻。
高濃度水煤漿高速剪切分散機是是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

SID高濃度水煤漿高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

高濃度水煤漿專用分散機,所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個*重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的,根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SID 在GR2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款GRS2000高速膠體磨,轉(zhuǎn)子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
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